Полимербетон состав
Состав полимербетона представляет собой сложную композицию, в которой преобладают заполнители и наполнители, суммарно составляющие более 90% от общего объема. Эта особенность определяет многие свойства материала, такие как прочность, плотность и стоимость. Давайте рассмотрим каждый компонент подробнее.
Крупный заполнитель играет ключевую роль в формировании структуры и несущей способности полимербетона. В качестве крупного заполнителя обычно используют базальтовый или гранитный щебень, фракция которого может достигать впечатляющих 50 миллиметров. Это означает, что в составе могут присутствовать достаточно крупные куски камня, что существенно влияет на прочность на сжатие и изгиб готового изделия. Выбор базальта или гранита обусловлен их высокой прочностью и устойчивостью к различным воздействиям, включая температурные перепады и воздействие влаги. Мелкий заполнитель, в отличие от крупного, служит для заполнения пустот между более крупными частицами щебня, обеспечивая более плотное и однородное строение материала. В качестве мелкого заполнителя выступают кварцевый песок или дробленый песчаник с размером зерен до 5 миллиметров. Кварцевый песок, благодаря своей химической инертности и высокой твердости, обеспечивает хорошую адгезию с вяжущим компонентом и другими наполнителями. Дробленый песчаник, в свою очередь, может немного изменять характеристики материала в зависимости от своего минерального состава. Наполнители в полимербетоне – это дисперсные порошки с крайне мелкими частицами, размер которых не превышает 0,15 миллиметра. Эти тонкодисперсные добавки выполняют функцию модификатора свойств, влияя на такие характеристики, как водонепроницаемость, морозостойкость и прочность. В качестве наполнителей могут использоваться порошки различных горных пород, например, диабаза, андезита, а также графита или маршаллита. Каждый из этих наполнителей обладает своими специфическими свойствами, и их выбор зависит от требований к конечному продукту. Например, графит может улучшать электропроводность, а маршаллит – повышать износостойкость. В дополнение к заполнителям и наполнителям, в состав полимербетона входят необходимые дополнительные компоненты, влияющие на технологические свойства и конечные характеристики. К ним относятся пластификаторы, повышающие удобоукладываемость смеси, отвердители, регулирующие время застывания, и красящие пигменты, позволяющие получать материалы различных цветов. Особое внимание следует уделить вяжущему компоненту.
В качестве вяжущего в полимербетоне используют различные термопластичные или термореактивные смолы. Среди термопластичных смол наиболее часто применяются эпоксидные, фурановые и ненасыщенные полиэфирные смолы (последние – наиболее экономичный вариант). Термореактивные смолы, такие как фенолформальдегидные и карбамидоформальдегидные, после отверждения образуют прочную, непластифицируемую структуру. Различие в свойствах термопластичных и термореактивных полимеров существенно влияет на технологию производства и эксплуатационные характеристики готового полимербетона. Термопластичные смолы размягчаются при нагревании и твердеют при охлаждении, что позволяет перерабатывать их повторно. Термореактивные же, после отверждения, уже не могут быть расплавлены без разрушения их химической структуры. Для улучшения тиксотропных свойств полимерных растворов и мастик, которые представляют собой разновидности полимербетона без крупного заполнителя (растворы) или только с мелкозернистыми наполнителями (мастики), часто добавляют сажу, аэросил или дисперсный поливинилхлорид (ПВХ).
Эти добавки повышают устойчивость материала к растеканию и обеспечивают более стабильную консистенцию. Таким образом, состав полимербетона — это результат сложной комбинации различных компонентов, точно подобранных для достижения необходимых свойств и характеристик в каждом конкретном случае.
